稱重傳感器的故障排除實例

 稱重傳感器的故障排除實例

    現在我們來探討一下稱重傳感器在使用中出現的故障問題以及如何排除故障。使用中的

電阻應變式傳感器故障往往會導致稱重系統漂移，顯示不穩定或不顯示數據等現象。下面主

要介紹模擬傳感器中一些常見的故障和故障排除方法和步驟。

    引起傳感器故障的原因很多，但歸納起來看其實分為內部和外部原因。內部原因主要是

有傳感器本身造成的故障，外部原因則是一些人為或自然因素損壞，比如傳感器過載，沖擊，

或不小心跌落，大力拽傳感器導線，雷擊或大電流通過傳感器，化學腐蝕，潮氣侵蝕或高粉

塵環境以及傳感器內部的元器件的老化等。故障原因我們可以從傳感器構成的幾個主要部分

來分析，可以按因果關系來進行一一分析。傳感器組成分為三個部分，即彈性體和電阻應變

片和輸出的連接電路。如果從傳感器出現的故障現象來看，其本質是輸出故障。對此，我們

要采用關聯法來分析，即采用傳感器自身的信號輸出流程來分析。

    為了解決問題的方便，我們可以參考DSP中處理信號的原理，將這四個步驟等效成4

個模塊，每個模塊負責自己的功能，這些模塊是以流水線形式來處理變換的。

    按照關聯法來看，輸出故障有可能在最終輸出前的每個模塊中出現。其中在從模塊②到

模塊③過程中，包含著機械到電子的轉換，在此膠水起著關鍵作用，起到了中介煤質作用。

所以，我們就可以對這類故障進行模塊逐步排除法。

    模塊①的故障是很清楚明了的，可以清晰地看出重量的變換。

    模塊②的故障主要體現在彈性體設計和材料等方面，可以采取測量傳感器的重復性、非

線性和滯后性等性能指標來驗證。

    模塊⑧的故障主要體現在輸入和輸出電阻的阻值變化上面，在此可以采用測量輸出輸入

電阻值的方法來判斷。在檢測時，應將傳感器同接線盒和其它測試設備斷開，依次測量傳感

器的輸入端頭和輸出端阻抗值，對比測試值與產品的合格證的數值是否一致。

    模塊④的故障主要體現輸出端沒有電壓或者電流出現，在此可以采取測量電纜端是否有

輸出信號來判斷。

    利用這4個解決問題的方向，我們就可以對一些故障現象進行總結。

    故障一：稱重載荷加到傳感器上時，顯示儀表上無重量顯示

    (1)先檢查模塊④功能是否正常，測量電橋電路的輸入端和電壓輸出是否正常，若電

壓電路有故障，排除后再做進一步檢查。

    )排除模塊④功能后，再檢查模塊③與模塊④之間的連接，檢查電橋焊點是否有虛

焊或者開焊現象，使電橋不工作。

    (3)如果排除模塊④與模塊③之間連接故障，接著查模塊⑧，檢查傳感器中是否有異

物，電阻應變片是否發生應變，電阻是否變化。

    (4)模塊②出現問題，應變片變形不符合要求。

    故障二：稱重傳感器未加載荷時，顯示值出現零飄、不回零、跳變

    (1)模塊④電橋某一橋臂有虛焊現象，或某個焊點有“碰地”現象。

    (2)模塊⑧粘貼電阻應變片處開膠。

    (3)模塊⑧與模塊②連接處，電橋與彈性底之間絕緣電阻值下降。

    (4)模塊②出現問題，應變片變形不符合要求。

    故障三：稱重顯示值不準確

    (1)模塊②出現問題，彈性體變形有問題，可能彈性體被摔、碰撞、造成局部斷裂，

或者彈性體疲勞過度，使彈性體失去應有的應力變化因而讀數不準。

    (2)模塊③出現問題，由于某種原因造成供橋電壓升高或者電阻應變片過熱，使應變

片粘膠損壞，阻值改變。

    (3)模塊④出現問題，可能在高溫或溫度變化大的環境中使用，輸出電路元器件不穩

定或者損壞。

    故障四：載荷加到彈性體上時，顯示值各不相同

    (1)模塊②出現問題，彈性體本身變化不穩定。

    (2)模塊③出現問題，電阻應變片本身的特性不好。

    (3)模塊②與模塊③連接部分出問題，粘貼劑變質使應變片粘貼不牢。

    (4)模塊④組橋電路出現問題，其元器件性能不穩定或者外界影響了電路板的輸出。

    故障五：載荷加到彈性體上時，顯示值隨時間變化，載荷越大變化越大。

    (1)模塊②由現問題，彈性體本身變化不穩定。

    (2)模塊②與模塊③之間出現問題，粘貼膠選用不當或老化變質或者環境潮濕、粘貼

層過厚或固化不良。

    總之，在發現故障時，可以逐個模塊進行分析，找出最有可能出現問題的模塊，這樣就

能快速而準確的排除故障。